在很多應用場(chǎng)所，比如像精密電子行業(yè)、高精密儀表的運用上，因為工況的要求需要將壓縮空氣的露點(diǎn)降到零度以下，由于冷凍式干燥機的露點(diǎn)低于零度時(shí)會(huì )出現管路結冰的現象，所以冷凍式干燥已經(jīng)不能滿(mǎn)足工況要求。SR吸附式干燥機，是無(wú)熱式吸附式干燥機，露點(diǎn)溫度可達-70℃。外殼采用高強度鋁進(jìn)行陽(yáng)極氧化，然后粉末噴涂，可以應用在腐蝕的環(huán)境中。

　　壓縮空氣吸附式干燥機的工作原理：模塊化吸附式干燥機采用模塊雙筒或者多筒雙排的變壓吸附原理干燥壓縮空氣。例如，壓縮空氣吸附式干燥機有兩個(gè)干燥筒（以下均以雙筒為例），采用交替連續的工作模式，實(shí)現變壓吸附和再生。當A筒在系統壓力下吸附干燥時(shí)，B筒用干燥減壓后的干燥壓縮空氣再生。根據變壓吸附的原理，再生的消耗氣量約為系統壓力Nbar的1/N。
　　模塊化吸附式干燥機跟傳統式吸附式干燥機有什么區別？
　　模塊化吸附式干燥機設計簡(jiǎn)約，體積幾乎是傳統吸附式干燥機的一半，重量減輕40%，便于安裝和運輸，一般情況不需要特殊的搬運工具，也不需要特殊的安裝位置?？梢院芊奖愕呐c各種設備集成撬裝，節約空間和撬裝重量。

　　壓縮空氣吸附式干燥機是采用暴風(fēng)雪式濾芯填充，干燥機均勻緊密，提供更大的吸附能力。氣流均勻，沒(méi)有“短路隧道”，實(shí)現可靠干燥。
　　模塊化吸附式干燥機中含有露點(diǎn)控制。用戶(hù)的用氣量是波動(dòng)的，如果采用傳統時(shí)序控制，不能按照實(shí)際的用氣量來(lái)實(shí)現干燥和再生的循環(huán)。用氣量很低時(shí)，吸附式干燥機會(huì )浪費大量的再生氣。模塊化吸附式干燥機采用DMC控制器，干燥器的雙筒切換時(shí)間會(huì )按照實(shí)際的露點(diǎn)需求進(jìn)行切換，這時(shí)吸附劑再生需要消耗的壓縮空氣會(huì )在再生完成后，通過(guò)控制器自動(dòng)關(guān)閉。這樣優(yōu)化了干燥器的工作效率，減少了壓縮空氣的消耗量。