雖然吸附式干燥機中的球形吸附劑效率很高，但是即使有很小的不足或者部件問(wèn)題，也會(huì )造成干燥劑的干燥過(guò)程，導致吸附干燥器不可靠，以下是模塊化吸附式干燥機與傳統吸附式干燥機的比較。

　　1、傳統吸附式干燥機由于入口過(guò)濾效率低，排水器失效導致濕度負載過(guò)大，以及在干燥器內形成冷凝液體。

　　模塊化吸附式干燥機通過(guò)兩個(gè)辦法可以消除這些影響因素：

　　內置的高效氣水分離設計確?？梢苑蛛x液態(tài)水和氣溶膠，只有水蒸氣進(jìn)入到吸附階段；分離出的液態(tài)水存儲在不受氣流干擾的平靜區域，防止被氣流再次帶走，并在干燥筒切換時(shí)提前通過(guò)可靠的電磁閥排放。

　　2、傳統吸附式干燥機的反吹氣減少或者消失是另一個(gè)普遍問(wèn)題，導致干燥劑再生不徹底并進(jìn)一步影響干燥器的露點(diǎn)。這些問(wèn)題是由于反吹氣控制閥堵塞或者再生消音器被吸附劑堵塞導致背壓過(guò)高。這兩個(gè)因素導致反吹空氣氣流減少而再生不充分。

　　模塊化吸附式干燥機可以通過(guò)以下兩種方式消除這些影響：

　　反吹氣預先過(guò)濾，防止反吹控制閥堵塞；采用新型消音器，它具有低背壓和開(kāi)放的結構，防止隨著(zhù)時(shí)間推移背壓升高。

　　3、傳統吸附式干燥機氣體流量過(guò)載，由于空壓機的排量有限，過(guò)大的流量需求會(huì )造成壓力減小，從而造成體積流量負載過(guò)大和濕度負載過(guò)大。造成再生不徹底，進(jìn)而影響干燥器露點(diǎn)。當吸附式干燥機用在用氣點(diǎn)，壓縮空氣由氣體管網(wǎng)提供時(shí)，很難確定實(shí)際的用氣量，所以氣體流量過(guò)載在所難免。

　　模塊化吸附式干燥機通過(guò)下面方式消除上述影響：

　　每個(gè)吸附式干燥機都安裝了限流閥防止流量過(guò)載

　　4、傳統吸附式干燥機的質(zhì)量，雖然很多產(chǎn)品有ISO9001認證的工廠(chǎng)生產(chǎn)，有時(shí)也會(huì )在組裝時(shí)產(chǎn)生錯誤。

　　模塊化吸附式干燥機通過(guò)以下方式消除影響：

　　每個(gè)干燥機都經(jīng)過(guò)壓力、泄漏、功能、露點(diǎn)的測試