5、傳統吸附式干燥機的閥門(mén)和控制器故障是會(huì )經(jīng)常出現的問(wèn)題。模塊化吸附式干燥機可以解決：

　　可靠的PLC和控制閥門(mén)組合對于模塊化吸附式干燥機的工作至關(guān)重要，耐用的PLC控制器，防水防塵，壽命可靠；

　　特殊定制的閥門(mén)，能夠提高頻繁開(kāi)啟的工作壽命；

　　氣控閥門(mén)，工作可靠，同時(shí)減少壓力損失，實(shí)現高精準的控制。

　　6、節能是非常重要的方面，nano模塊化吸附式干燥機的設計風(fēng)格減少了能量損失：

　　內置進(jìn)口和出口精密過(guò)濾器，減少了外部的管路和過(guò)濾器造成的壓差損失。（如果壓縮空氣含油量過(guò)大，才需要更多級別的外部過(guò)濾器）；

　　所有的產(chǎn)品都可以實(shí)現露點(diǎn)控制切換，在很多情況下，這種控制模式可以實(shí)現60%的節能；

　　采用露點(diǎn)控制，一臺15kw的空壓系統，基本上大約12個(gè)月就可以收回成本。

　　7、傳統式吸附式干燥機在現場(chǎng)更換吸附劑不僅麻煩還不可靠，模塊化吸附式干燥機吸附濾筒的設計使維護工作變得簡(jiǎn)單：

　　特殊定制的吸附劑，擁有長(cháng)時(shí)間的使用壽命；

　　特帶濾筒在工廠(chǎng)已經(jīng)制造好；

　　內置進(jìn)氣和出氣過(guò)濾器

　　更換干燥劑筒簡(jiǎn)單方便，不需要特殊工具；

　　消除在干燥填裝時(shí)填裝不緊密、污染的問(wèn)題。

　　8、傳統式吸附式干燥機在安裝和系統設計時(shí)受體積重量的影響，模塊化吸附式干燥機設計體積和重量大約只有傳統吸附式干燥機的一半：

　　緊湊的設計節約了安裝空間；

　　90度旋轉的地腳架和墻壁架，非常方便安裝；

　　高強度壓鑄鋁外殼，氧化處理，強度高，耐腐蝕，壽命長(cháng)。

　　9、傳統式吸附式干燥機由于容積和直徑的原因，大多數屬于壓力容器，需要點(diǎn)檢和年檢：模塊化吸附式干燥機由多個(gè)干燥筒組成，每個(gè)干燥筒的內部直徑不超過(guò)150mm，嚴格意義上來(lái)說(shuō)，這已經(jīng)不屬于壓力容器的檢查范圍。